Como definir os perfis térmicos corretos para placas de circuito impresso de medidores inteligentes
As placas de medidores inteligentes são bastante complexas. Elas contêm muitos componentes e têm requisitos muito específicos em relação à pasta de solda utilizada. Se não tiver cuidado, você pode acabar com um processo de reflow desordenado, ou pior ainda, danificar a placa.
É por isso que é necessário usar uma fonte de calor eficaz. Nós desenvolvemos lâmpadas de aquecimento por infravermelho capazes de fornecer a mesma densidade térmica das marcas europeias mais caras, mas sem o preço exorbitante delas. Isso é ideal para empresas de tamanho médio que precisam de qualidade, sem ter que pagar preços elevados.
Calor e eficiência
Usamos radiação infravermelha de onda curta. Por quê? Porque ela não perde tempo aquecendo o ar ao redor da placa. Em vez disso, o calor vai diretamente para o substrato da placa de circuito impresso e para as juntas de solda.
Ao configurar a área de aquecimento, preste atenção no valor de watts por centímetro. Esse valor determina a velocidade de aquecimento. Aumentar a potência faz com que a temperatura atinja mais rapidamente o ponto crítico. Mas tenha cuidado: se você aumentar o calor sem acelerar o movimento da placa, isso pode causar danos à placa ou aos capacitores. É preciso encontrar um equilíbrio.
Construção duradoura
O filamento de tungstênio está inserido em vidro de quartzo de alta pureza. Escolhemos esse material porque ele consegue suportar ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento sem quebrar.
Quanto à montagem, a maioria dos nossos dispositivos utiliza conectores padrão R7s ou Sk15. Fizemos isso de propósito: eles são substitutos compatíveis com a maioria das linhas SMT. Assim, você pode simplesmente conectá-los e continuar trabalhando. Não há necessidade de modificar seus blocos de distribuição de energia ou redesenhar todo o layout.
Algumas coisas a considerar
A verdade é que as lâmpadas de infravermelho de alta potência geram muito calor. Elas podem economizar bastante tempo no processo de produção, mas também sobrecarregam o sistema de ventilação. Se a ventilação não conseguir retirar esse calor das lâmpadas, os conectores começarão a se deteriorar. É um problema lento, mas que acontece. Para evitar isso, verifique sempre o fluxo de ar a cada 500 horas.
É uma manutenção simples que ajuda a manter as placas de medidores inteligentes funcionando bem e a reduzir os custos.