Ajustando a temperatura correta para os PCBs de medidores inteligentes
Se você já trabalhou com PCBs de medidores inteligentes, sabe que eles são muito delicados. Não se pode simplesmente colocá-los em um forno quente e esperar pelo melhor resultado. Se o perfil térmico não for adequado, as juntas de solda podem falhar ou os componentes podem se deslocar, e, de repente, você terá apenas um monte de sucata.
É por isso que usamos lâmpadas de infravermelho de onda curta. Não estamos apenas tentando “aquecer” o circuito impresso. O objetivo é aplicar uma quantidade específica de energia em um ponto específico, de modo a secar os solventes ou endurecer os adesivos, sem danificar o silício presente no circuito.
O equilíbrio entre potência e eficiência
Escolhemos essas lâmpadas com base no tamanho real do circuito impresso. Tubos de quartzo de alta potência são ideais, pois aquecem rapidamente, o que significa que os circuitos impressos passam menos tempo no forno.
Geralmente, maior voltagem significa maior densidade de calor e maior velocidade de processamento. Mas há um problema: se a lâmpada não tiver a distância focal correta, surgirão pontos quentes localizados. É preciso ajustar perfeitamente a velocidade do transportador para que ela se adapte à saída da lâmpada; caso contrário, há risco de deformação do substrato.
Por que quartzo?
O elemento de aquecimento é envolto em quartzo de alta pureza. A vantagem desse material é que ele não absorve a radiação infravermelha; ele permite que a energia passe diretamente para o circuito impresso.
Também mantemos os conectores padronizados. Isso facilita a substituição dos mesmos pelos conectores já existentes. Seja para construir um equipamento personalizado ou simplesmente substituir um tubo danificado, é necessário garantir que a conexão seja firme. Caso contrário, haverá queda de tensão nos terminais, o que causará problemas.
Funcionamento em condições reais
No mundo dos medidores inteligentes, essas lâmpadas ajudam a superar essa transição difícil de “estado úmido” para “estado seco”. Como o infravermelho de onda curta penetra rapidamente no circuito impresso, o núcleo do circuito atinge a temperatura desejada ao mesmo tempo que a superfície.
Uma coisa importante a lembrar são os ventiladores de resfriamento. Se eles não forem suficientemente potentes para lidar com o calor gerado pelas lâmpadas, a temperatura interna do forno aumentará. Quando isso acontece, o perfil térmico fica comprometido.