Cómo obtener los perfiles térmicos adecuados para las placas de circuito impreso de los medidores inteligentes
Las placas de los medidores inteligentes son bastante complicadas de manejar. Están repletas de componentes y tienen requisitos muy específicos en cuanto al uso de pasta de soldadura. Si no se tiene cuidado, se puede terminar con un proceso de soldadura defectuoso o, lo que es peor, dañar la placa misma.
Por eso se necesita una fuente de calor eficaz. Nuestras lámparas de calentamiento por infrarrojos están diseñadas para ofrecer esa misma densidad térmica que se encuentra en las marcas europeas de alta calidad, pero sin el precio excesivo. Son ideales para talleres de tamaño medio que necesitan calidad sin tener que pagar precios exorbitantes.
El calor y la rapidez
Utilizamos radiación infrarroja de onda corta. ¿Por qué? Porque no pierde tiempo calentando el aire que rodea la placa. En lugar de eso, el calor llega directamente al sustrato de la placa y a las uniones de soldadura.
Al configurar la zona de calentamiento, es importante prestar atención al valor de vatios por centímetro. Ese valor determina la velocidad de calentamiento. Aumentar la potencia sí acelera el proceso de calentamiento, pero hay que tener cuidado. Si se aumenta demasiado el calor sin acelerar también el movimiento de la placa, se pueden dañar las conexiones o los condensadores. Es necesario encontrar un equilibrio.
Diseñadas para durar
El filamento de tungsteno está encerrado en vidrio de cuarzo de alta pureza. Elegimos este material porque puede resistir ciclos de calentamiento y enfriamiento rápidos sin agrietarse.
En cuanto a la conexión, la mayoría de nuestras unidades utilizan conectores R7s o Sk15 estándar. Lo hicimos a propósito: son reemplazos perfectos para la mayoría de las líneas SMT. Así, puedes conectarlas fácilmente y seguir trabajando. No es necesario desmontar los bloques de distribución de energía ni rediseñar todo el sistema.
Algunas cosas a tener en cuenta
La verdad es que las lámparas de infrarrojos de alta potencia generan mucho calor. Aunque te ahorrarán tiempo en el proceso de soldadura, también sobrecargarán tu sistema de ventilación. Si la ventilación no elimina ese calor, las conexiones comenzarán a deteriorarse. Es un problema gradual, pero eventualmente ocurre. Para evitar esto, asegúrate de verificar el flujo de aire cada 500 horas.
Es un mantenimiento sencillo que permite que las placas de los medidores inteligentes funcionen sin problemas y reduce los costos.