数ヶ月ごとにスマートウォッチの修理用ランプを交換するのはやめましょう。
もし修理店を経営しているなら、この状況はよくわかるでしょう。画面やバッテリーに付着した接着剤を溶かすために、短波長のIRランプが使われます。しかし、多くの店舗では安価な球形電球を次々と使い捨ててしまっています。これは時間の無駄であり、チームにとっても面倒なことです。
私たちは「最大限の熱」を追求するのをやめ、実際に重要なことに焦点を当てることにしました。つまり、「部品を長持ちさせること」です。
適切な熱量を得る方法（破損しないように）
精密機器を扱う際の最大の懸念点は、PCBが壊れてしまうことです。高熱源は必要ありません。むしろ、集中した、安定した熱が求められます。
秘訣は、ランプを100％の出力で動作させないことです。接着剤を分解するのに必要な正確な温度に設定しつつ、出力は約80％に抑えています。
なぜでしょうか？石英管を限界まで使うと、フィラメントが壊れてしまいます。少し出力を下げることで、熱が安定します。そうすれば、技術者は温度の変動に悩まされず、球形電球も破損しません。
より良いガラス、ひび割れの減少
安価なガラスは最悪です。出力を急に変えると、すぐにひび割れが発生します。
私たちは高純度の石英を使用しました。これにより、熱ショックに強くなります。また、ランプが接続される部分のシールも強化しました。これにより、酸化がフィラメント部に入り込み、球形電球が内側から腐食するのを防ぎます。
さらに、標準的なコネクタを使用しています。特別な配線やカスタムメイドの装置は不要です。古いものを取り外し、新しいものを挿入するだけです。とても簡単です。
トレードオフ：忍耐力と耐久性
正直に言えば、常にトレードオフがあります。
2秒未満で最高の熱量を出すランプを欲しければ、フィラメントが壊れてしまいます。これは物理法則です。
私たちは別の方法を選びました。少し太いフィラメントを使用しました。確かに、温まるのに数秒かかりますが、使用寿命は3倍に延びます。
電源装置は最初の電流の急増に対応しなければなりませんが、その代わりに大きなメリットがあります。部品を注文する時間や、壊れた球形電球を廃棄する時間が大幅に減ります。