Arrêtez de jeter vos lampes infrarouges
Soyons honnêtes : la fabrication d’électronique génère une quantité énorme de déchets. Une grande partie de ces déchets provient de ces lampes infrarouges standards, qui semblent se briser dès que l’on cesse de les utiliser. Le stress thermique, le manque de stabilité du filament… C’est un cercle vicieux de remplacements constants et de temps d’arrêt ennuyeux.
Mais ce n’est pas obligatoire. Au lieu d’acheter des ampoules bon marché et jetables, nous cherchons des solutions pour que ces lampes durent vraiment longtemps.
Pourquoi elles se brisent-elles ? (Et comment y remédier)
En réalité, la plupart des lampes infrarouges à court rayon lumineux se brisent parce que le filament en tungstène devient trop fin et finit par se rompre.
Pour éviter cela, nous utilisons un gaz halogène à l’intérieur de l’ampoule. On peut penser à cela comme à un système de recyclage. Le gaz retient le tungstène évaporé et le remet sur le filament. Cela ralentit considérablement le processus de diminution de l’épaisseur du filament. Lorsque la pression du gaz et le diamètre du filament sont bien ajustés, les lampes restent allumées beaucoup plus longtemps.
Les matériaux utilisés
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce qu’il permet à la lumière infrarouge de passer sans être bloquée.
Selon ce que vous fabriquez, vous pouvez avoir besoin de revêtements spécifiques. Cela aide à diriger la chaleur afin que la pâte de soudure atteigne la température appropriée, sans endommager accidentellement le substrat.
Mais c’est là que les gens font souvent des erreurs : la densité de puissance par rapport à la vitesse du convoyeur. Si vous utilisez une lampe de 2000 watts mais que vos ventilateurs de refroidissement sont faibles, les extrémités de la lampe vont surchauffer. Une fois que le sceau est rompu, l’oxygène pénètre à l’intérieur et détruit le filament en quelques minutes. C’est une erreur coûteuse et rapide.
Faciliter le travail en atelier
Personne ne veut passer son après-midi à rebrancher tout un four. C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs standard comme R7s ou SK15. Ils s’insèrent parfaitement.
Des connexions lâches sont un cauchemar : elles créent des points chauds qui peuvent littéralement faire fondre l’enveloppe de l’ampoule. En utilisant des ampoules interchangeables, vous pouvez remplacer rapidement l’ampoule et reprendre le travail.
De plus, moins il y a d’ampoules jetées, mieux c’est. Cela signifie moins de déchets dans les décharges et plus de temps consacré à la production plutôt qu’à des tâches techniques.
Un conseil : si vous choisissez une puissance plus élevée, assurez-vous que la régulation de tension soit stable. Les pics de tension sont ennemis du filament.