Ondes courtes ou ondes moyennes ? Comment choisir la bonne lampe IR pour votre ligne SMT
Lorsque vous examinez votre système SMT, le choix entre des lampes IR à ondes courtes et à ondes moyennes se résume généralement à une question : comment la chaleur pénètre-t-elle dans le PCB ?
La plupart d’entre nous préfèrent les lampes en quartz. Pourquoi ? Parce qu’elles résistent bien aux fluctuations de température extrêmes sans se briser.
Parlons des longueurs d’onde
Les lampes IR à ondes courtes fonctionnent comme un sprint : elles transmettent rapidement l’énergie vers la colle de soudure et les composants, ce qui permet d’atteindre rapidement la température optimale de refonte. Si vous cherchez une efficacité maximale, c’est le choix idéal.
Les lampes IR à ondes moyennes, quant à elles, agissent de manière plus progressive. La chaleur reste principalement à la surface, ce qui permet une chauffe plus douce.
Si vous travaillez avec une grande quantité de pièces, les lampes à ondes courtes sont très utiles pour réduire les temps de traitement. Mais faites attention : si vous allez trop loin, vous risquez des dommages internes aux composants. Cela se produit lorsque la surface devient extrêmement chaude avant même que le cœur du composant ne puisse réagir.
La qualité du matériel
Nous utilisons des tuyaux en quartz de haute pureté pour une raison précise : ils permettent à l’énergie IR de passer sans être bloquée. Ce ne sont pas des tuyaux en verre ordinaires ; ils ont été conçus spécialement pour résister aux cycles d’allumage/éteignage constants d’un four SMT.
Mais il y a un problème : lorsque vous utilisez une lampe à ondes courtes à haute puissance, la densité de chaleur est élevée. Il faut donc bien choisir le boîtier adapté. Si la chambre de réflexion est poussiéreuse ou légèrement décentrée, vous gaspillez de l’énergie en chauffant les parois du four au lieu du circuit imprimé. C’est un énorme gaspillage d’énergie.
Les compromis en pratique
Les lampes à ondes courtes atteignent presque instantanément la température souhaitée. Moins de temps perdu, plus de production. En revanche, elles coûtent plus cher et sollicitent davantage l’alimentation électrique.
Les lampes à ondes moyennes, quant à elles, sont moins chères à remplacer, et elles sont beaucoup plus tolérantes lorsqu’on travaille avec des composants sensibles.
Il s’agit donc de trouver un équilibre entre la vitesse à laquelle vous souhaitez traiter les circuits imprimés et la capacité de vos composants à supporter les chocs thermiques. Pour des circuits imprimés à haute densité, comme ceux utilisés dans les smartphones, il est probablement nécessaire d’utiliser des lampes à ondes courtes bien calibrées – ou même un système hybride – afin de maintenir une température optimale pendant le processus de soudure.