आईआर बनाम हॉट एयर: BGA रीवर्किंग के लिए सही विकल्प चुनना
क्या आपने कभी स्मार्ट ग्रिड कंट्रोलर से BGA चिप को निकालने की कोशिश की है? ऐसा करते समय ऐसा लगता है कि आप किसी मुश्किल स्थिति में हैं। आप उन सोल्डर बॉलों को पिघलाने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन इस प्रक्रिया में PCB को नुकसान पहुँचने का डर भी है।
ज्यादातर दुकानें हॉट एयर का ही उपयोग करती हैं। लेकिन समस्या यह है कि हवा गर्मी को स्थानांतरित करने में बहुत ही असमर्थ है। हवा चिप की सतह को गर्म कर देती है, लेकिन नीचे मौजूद सोल्डर जोड़ ठंडे ही रह जाते हैं। इस कारण पूरी प्रक्रिया में कई समस्याएँ आती हैं।
इन्फ्रारेड का जादू
यहीं पर इन्फ्रारेड (IR) की भूमिका आती है। हॉट एयर के विपरीत, इन्फ्रारेड को गर्मी स्थानांतरित करने हेतु किसी “मध्यवर्ती” की आवश्यकता नहीं है। यह विद्युत-चुम्बकीय तरंगों का उपयोग करता है, जो सीधे चिप के अंदर जाती हैं। इस कारण सोल्डर बॉल भी सतह के साथ ही पिघल जाते हैं। अब चिप असमान गर्मी के कारण फटने का खतरा नहीं रहता।
मैं हॉट एयर के बजाय इन्फ्रारेड को ही क्यों पसंद करता हूँ?
हॉट एयर तो चिप को धकेलता है… यदि वैक्यूम पिकअप ठीक से काम न करे, तो चिप फिसल जाती है। यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है।
इन्फ्रारेड तो बिल्कुल ही शांत रहता है… कोई हवा नहीं, कोई गति नहीं… और कम ही समस्याएँ होती हैं। इसके अलावा, आपको एक ही बोर्ड को ठीक करने हेतु पूरे वर्कशॉप को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है… गर्मी सीधे ही वहाँ जाती है, जहाँ आवश्यक है।
लेकिन…!
इन्फ्रारेड भी कोई जादुई उपकरण नहीं है… इसकी भी कुछ सीमाएँ हैं।
कुछ सामग्रियाँ इन्फ्रारेड को सहन नहीं कर पातीं… यदि आप चमकदार सोल्डर मास्क या मोटी कॉपर ग्राउंड प्लेन वाले बोर्डों पर काम कर रहे हैं, तो तरंगें वहाँ से वापस आ जाती हैं… इस कारण कुछ हिस्से ठंडे ही रह जाते हैं।
इस समस्या का समाधान? पहले ही पूरे बोर्ड को लगभग 150°C तक गर्म कर दें… फिर ही इन्फ्रारेड लैंप का उपयोग करें। इससे बोर्ड विकृत नहीं होता, और ऊष्मा के कारण कंपोनेंटों को नुकसान नहीं पहुँचता। यह एक अतिरिक्त चरण है… लेकिन रीवर्किंग के बाद शांति से सोने हेतु यही एकमात्र तरीका है।